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塑料管材設備在生產過程中有哪些常見的故障

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塑料管材設備在生產過程中不可避免的會出現一些故障,例如:塑料管材外表面粗糙不平滑,要及時的調整工藝溫度;管材壁厚不均勻,在模具上調整壁厚;管材內表面出現溝痕,檢查內管是否進水、降低模具內部溫度;塑料管材外表面出現溝痕,調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;管道內部出現抖動環,調整定徑套出水,使其出水均勻;無真空,檢查真空泵進水口是否堵塞;切割計長不準確,檢查計長輪是否壓緊等,一定更要及時的發現、查看和處理。

塑料管材生產線生產出的塑料管材也有常見的問題:一是抗沖擊較差,甚至10次沖擊,全部破裂。二是拉伸強度及韌性較差,常常表現為脆性,延伸率低而易斷裂。三是軟化溫度較低,易于遇熱變形,降低了管材的抗沖擊性,拉伸強度、韌性。
對于塑料管材的問題,生產時應在助劑選擇、原料配比、生產工藝、及生產設備中多加注意和投入。
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