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  有時生產塑料管材設備的品質還不是很完美,可能會呈現一些問題,那么,咱們如何判斷基于塑料管材設備,局部有缺點就解決問題?
  一。塑料板材設備塑料管材生產有PE管材設備和PVC管材設備。PE管材設備的結構特別,有很高的自動化,容易操作,連續生產穩定可靠。塑料管材生產線生產管道有適度的剛性、強度、柔韌性好、耐抗蠕變性、環境應力開裂性能和較好的熱滿足性能,一個城市天然氣輸送管道和戶外管道的首選產品必定是它。管道內壁不均勻:螺桿溫度過高;螺桿轉速過快。
  2、管道名義有黑色條紋: 可能是因為水頭溫度太高,過濾器不蕩滌清潔。塑料板材設備塑料管材生產有PE管材設備和PVC管材設備。PE管材設備的結構特別,有很高的自動化,容易操作,連續生產穩定可靠。塑料管材生產線生產管道有適度的剛性、強度、柔韌性好、耐抗蠕變性、環境應力開裂性能和較好的熱滿足性能,一個城市天然氣輸送管道和戶外管道的首選產品必定是它。
  3.管道內壁設有氣泡:資料受潮。
  4,資料忽慢:高溫部也可能是螺旋進料器;水體;小熔體頭壓力。
  5。管子內壁毛糙:芯棒溫度低;本體溫度低;螺桿溫度過高。
  6.管材名義: 可能是模具溫度太低或太高。
  7.管道名義有褶皺:可能是模具四周的溫度不均勻,冷卻水過熱,圖紙太慢。
  8,裂紋管壁:可能存在的雜質資料;芯棒溫度太低;低體溫;拉得太快。
  9。管道名義有焦跡字樣:可能起因是機體或機頭溫度過高;機頭、過濾器未蕩滌;顆粒物中有雜質;原資料熱牢固性差或熱牢固性劑量過小;把持溫度儀表失靈。
  10.管材的垂直或水平緊縮: 可能直徑與模具直徑徑向差別較大(側向) ,牽引速度較高(縱向)。塑料管材設備管材生產設備擁有控制系統,然后通過擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割設備和翻料架組成。每個管生產線上有兩個螺桿擠出設備,其主要的一種膨化機采用電力傳輸襯套和高效的螺絲,另一個較小的擠壓機擠出標志線。塑料管材生產線失敗,這將導致塑料管材表面粗糙、內部出現抖動環,沒有真空等現象,因此迅速消除塑料管材生產線故障,可以提高產品的質量。
  11.管壁厚度不均勻:可能的模具;芯模錯誤齊;機頭溫度不均勻;牽引不牢固;緊縮空氣不牢固。
  12,脆產品:增塑劑可能是度體不足;螺桿速度過快;頭溫度太低;樹脂粘度過高。
  13。彎管:管子壁厚可能不均勻;頭部四周溫度不均勻;頭部冷卻槽與牽引切割中心錯誤齊;冷卻槽兩端孔不同心。



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