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塑料管材設備生產的PE管的安裝注意事項

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  近年來,隨著我國向節能型社會發展的須要,以及人們生活品質一直進步,衛生意識的加強,對生活用飲用水的水質的請求也日益進步,新型的塑料管材以其優勝的機能在城市供水中得到了普遍的應用,尤其是高密度聚乙烯管材(HDPE)以其耐腐化,內壁潤滑,流動性好,不結垢,分量輕,裝置便利,利用壽命長,環保衛生,漏損低等優點,得到疾速發展。在其利用進程中,管材接口焊接品質的好壞是關聯到管道利用壽命的是非以及是否漏水的管件因素。然而,近期消息中發當初某些處所施工中,因為施工不按標準操作,不重視施工品質,呈現了一些漏水事變,造成了一些不良影響。為此總結塑料管材設備生產的塑料管材設備裝置留神事項。
  一、器重塑料管材裝置技巧人員的培訓工作
  1、裝置技巧人員必須經正式培訓后方能上崗。
  2、培訓內容:對塑料管材的基本意識,不同型號裝置機器的正確利用,裝置機器的頤養,現場保險文化施工,焊接收材的基本程序跟留神事項等內容。
  3、請求施工單位必須有固定的經培訓及格的塑料管道焊接技巧人員。
  二、請求裝置期間,每天必須認真填寫施工日志。內容包含當天的溫度跟是否有風等;焊接收道的壁厚壓力,焊接機器的型號規格,設定加熱板的溫度,電壓,當天焊接收道的長度,有多少個焊口,多少個管件及位置,裝置人員姓名等;以便今后查證。
  三、保險施工重要是用電保險。要按期檢查頤養裝置機器,檢查電線接頭處是否包扎完好;下雨天盡量不要施工,免得因濕潤引發漏電事變,并留神避免裝置機器淋雨受潮破壞,發惹事變。
  四、裝置時應特別留神的多少個處所:
  1、加熱板的溫度把持。個別設定在210—225度(加熱板的實際溫度)(依據不同的施工節令以及當天的氣溫恰當調劑,冬季略高,夏季略低)。過高過低都不行,如低于200度,管材不能充分熔化;高于250度,會導致塑料碳化。
  2、管材端面要清潔。因為管道裝置現場灰塵較重,塑料管材設備帶靜電,會主動將灰塵吸到管材上。而塑料管材設備采取熱熔分子對接,如對接處有灰塵,影響焊接品質。(可用產業酒精或高濃度醫用酒精擦拭管口端面)
  3、焊接中壓力把持是要害。管材夾緊對好后,用銑刀將端面銑平,用酒精衛生紙清潔端面,放上加熱板(也須要清潔)加壓使兩個管子的端面緊靠加熱板,360度察看管材是否起邊,確認全部起邊后,將機器壓力回0,再依據壁厚判斷加熱時光,加熱時光到敏捷退后機架,取出加熱板,立刻前進機架行程,管材兩端疾速接觸時,先調小壓力,在兩根管材端口接觸時,緩緩加大壓力,一旦翻邊適合破刻結束加壓(并堅持壓力),合口時光在5秒以內,在冷卻多少分鐘后應降落一些壓力,保存局部壓力(依據具體情況)。而后天然冷卻,不能用水冷,冷卻時光由管材口徑跟壁厚來判斷。
  4、加熱時光要保障。個別為管材壁厚的18—20倍。
  5、當施工現場有風時,要留神將管材兩端進行封堵,做好防風處理。
  6、電壓請求在220V(+10V)免得破壞設備,影響接口品質。
  五、管道回填,盡量抉擇細沙,或無尖利物的原土回填。因為石硝過于尖利輕易嵌入PE管里,破壞管道,倡導不要利用。也可先用細沙或黃土打墊層20—30厘米后再用石硝回填。
  六、管徑大于110以上的管件裝置時,應按施工標準進行支墩加固(如彎頭、三通處),應按請求裝置排氣閥門。管材試壓時,應將管材接口處外露,以便利檢查接口是否焊好。其余處所回填。
  七、如發明管材有較明顯的劃痕,應及時采取辦法處理,即用單面刀片將劃痕處劃出“V”字型槽,作壓力開釋處理;如不作處理就可能在當前的應用中呈現開裂、爆管等事變。
  八、管材不能在有尖利物的地面拖動或轉動。如管材口徑小,可采取人工抬的方法搬運;如管材口徑較大,可采取用吊裝工具或在地面加滾木作鋪墊,免得管材劃傷。
  九、技巧請求
  1、色彩。市政飲用水管材的色彩為藍色或黑色,黑色管上應有藍色色條。色條沿管材縱向至少有三條。其余用處水管可能為藍色或黑色。裸露在陽光下的敷設管道(如地上管道)必須是黑色。
  2、外觀。塑料板材設備塑料管材生產有PE管材設備和PVC管材設備。PE管材設備的結構特別,有很高的自動化,容易操作,連續生產穩定可靠。塑料管材生產線生產管道有適度的剛性、強度、柔韌性好、耐抗蠕變性、環境應力開裂性能和較好的熱滿足性能,一個城市天然氣輸送管道和戶外管道的首選產品必定是它。管材的內名義面應清潔、潤滑,不容許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、色彩不均等缺點。管端頭應切割平坦,并與管軸線垂直。
  3、塑料管材設備生產的塑料管材設備的焊接最要害的就是控制好:
  A、加熱的時光、加熱板的溫度、防風處理。
  B、合口時的壓力、速度。
  C、管材的清潔。
  D、冷卻時光。
  十、塑料管材設備的維修:
  1、法蘭連接。斷水后將破壞的管材鋸斷,在兩端焊上法蘭頭,旁邊加上焊好法蘭頭的短管進行連接。
  2、電熔連接。塑料管材設備管材生產設備擁有控制系統,然后通過擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割設備和翻料架組成。每個管生產線上有兩個螺桿擠出設備,其主要的一種膨化機采用電力傳輸襯套和高效的螺絲,另一個較小的擠壓機擠出標志線。塑料管材生產線失敗,這將導致塑料管材表面粗糙、內部出現抖動環,沒有真空等現象,因此迅速消除塑料管材生產線故障,可以提高產品的質量。斷水后,破損點較小的話可用鞍型電熔套筒進行修補;當破壞口較大時,鋸下被破壞的管材,加上一段新的管材,兩端套上電熔套筒加熱即可。
  3、哈夫接連接。塑料型材設備機頭采用最先進的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭設計,方便調節,物料擠出均勻,定徑套采用獨特的開槽工藝和水環冷卻,保證管材的成型精度。用傳統方法進行連接。


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