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塑料型材設備在生產中會遇到的問題的解決方案

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  塑料型材設備的保險銷或保險鍵被切斷的起因在于,擠壓體系扭矩過大,或主電機與輸入軸承聯接不同心。塑料型材設備機頭采用最先進的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭設計,方便調節,物料擠出均勻,定徑套采用獨特的開槽工藝和水環冷卻,保證管材的成型精度。塑料板材設備塑料管材生產有PE管材設備和PVC管材設備。PE管材設備的結構特別,有很高的自動化,容易操作,連續生產穩定可靠。塑料管材生產線生產管道有適度的剛性、強度、柔韌性好、耐抗蠕變性、環境應力開裂性能和較好的熱滿足性能,一個城市天然氣輸送管道和戶外管道的首選產品必定是它。塑料管材設備管材生產設備擁有控制系統,然后通過擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割設備和翻料架組成。每個管生產線上有兩個螺桿擠出設備,其主要的一種膨化機采用電力傳輸襯套和高效的螺絲,另一個較小的擠壓機擠出標志線。塑料管材生產線失敗,這將導致塑料管材表面粗糙、內部出現抖動環,沒有真空等現象,因此迅速消除塑料管材生產線故障,可以提高產品的質量。處理方法:檢查擠壓體系是否有金屬等物進入卡住螺桿。在剛開端產生時,檢查預熱升溫時光或升溫值是否合乎請求。調劑主電機。      塑料型材設備潤滑油壓力低,可能是潤滑油體系調壓閥壓力設定值低,或是油泵故障、吸油管堵塞所致。處理:檢查調劑潤滑油體系調壓閥。檢查油泵跟吸油管。      塑料型材設備主電機軸承溫度過高。起因可能是軸承潤滑不良或軸承磨損重大。處理方法:檢查并增加潤滑油,檢查電機軸承,必要時調換。      塑料型材設備機頭壓力不牢固,重要起因是主電機轉速不均勻或送料電機轉速不均勻,造成給料量穩定。加工方法:檢查主電機把持體系跟軸承,檢查進給體系的電機跟把持體系。      主電機起動電流的塑料型材設備過高,導致加熱時光不足,大的轉矩,或者某些加熱器不工作。處理方法:在磁盤驅動器當車,假如不輕易,加熱時光段或檢查加熱器由手工作畸形。      主電機的異響可能是因為主電機軸承破壞或主電機晶閘管整流電路中的晶閘管破壞引起的。處理方法:調換塑料型材設備主電機軸承。檢查可控硅整流電路,必要時調換可控硅元件。


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